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              剪板加工的安全生產技術要求

              發布時間:2019-12-18

              瀏覽次數:223

                剪板加工是應用比較廣泛的一種加工工藝,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板加工設備分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。其中平剪機是使用較多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

                在進行剪板加工之前,要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。

                要根據規定的剪板加工厚度,調整剪板機的剪刀間隙;不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。

                剪板加工機的皮帶、、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在西安剪板加工機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。

                剪板加工機要嚴格按照操作控制規程進行操作控制。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動,并采用電器操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。


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